Промышленный листогиб серии ПГЛ6000-30 предназначен для серийной гибки профилей большой длины до 6050 мм из стали толщиной 3,0 мм в рамках большого производства. Несмотря на огромный вес и высокотехнологичную начинку, достаточно прост в использовании.
Гидравлика обеспечивает мощный прижим и уверенную работу с предельными толщинами. Многочисленные опоры в подъемном механизме не требуют дополнительного обслуживания. В свою очередь каждая пара прижимных рычагов и держателей имеет собственный регулируемый контроль гидравлических цилиндров, таким образом обеспечивается постоянное равномерное распределение усилия на всю длину гибочной машины.
Высокая точность гиба и непрерывный процесс производства являются результатом качественных настроек гибочной балки и системы рычагов гидравлических механизмов машины. Ход рычагов был оптимизирован по средством усовершенствованного компьютерного моделирования, что позволило улучшить точность гибки и увеличить срок службы опорной конструкции.
Удобная в обращении система компьютерного числового управления с оптимизированной индикацией последовательности вращения/поворота каждого профиля и автоматическим ограничителем глубины делает машину быстродействующим производительным центром по изготовлению профилей.
Для управления листогибом Вы можете выбрать 1 из вариантов ЧПУ: 1) Цифровое программное управление с 6 дюймовым сенсорным экраном SIEMENS:
- Электрический задний упор: ход 25-1300 мм, 2 рабочих положения, автоматический отвод упора;
- Автоматическое изменение скорости заднего упора;
- Объем памяти – 1000 программ, каждая до 20 гибов;
- ЧПУ дает подсказки в каком порядке должны производиться гиб и когда заготовку надо перевернуть;
- Подсчет произведенных деталей и обратный отсчет;
- Автоматическая корректировка угла гибки в зависимости от толщины металла.
- Электронная защита в случае опасного приближения оператора к рабочим частям (стандарт ЕС 2009);
- Библиотека деталей и материалов;
- Автоматический анализ возможности изготовления профиля;
- Автоматическое создание графических программ;
- Вместимость 1000 программ;
- Программирование на экране с помощью таблиц или графики;
- Автоматический контроль положения зажима (открывание/закрывание);
- Переменная скорость и автоматическая коррекция угла гиба в зависимости от толщины материала (90ᴼ/сек);
- Изменение и копирование профилей;
- Изменение радиуса гиба в 3-х диапазонах;
- Симулирование гибки и профиля с учетом реальных размеров прижимной балки;
- ЧПУ дает подсказки в каком порядке должны производиться гиб и когда заготовку надо перевернуть;
- Подсчет произведенных деталей и обратный отсчет;
- Электрический задний упор. Двигатель без щеток
Точность +- 1/10 мм
Автоматическое изменение скорости
Возможность установки до 14 пальцев
Ход заднего упора от 25 до 1300 мм
Скорость от 300 мм/с до 500 мм/с
Производится на заводе Jounel Industrie (Франция).
Станки поставляются под заказ, срок поставки от 16 до 20 недель.